סקירת מוצר
חישולי טורבינות-בלחץ גבוה הם רכיבים מסתובבים-גבוהים, דיוק-מתוכננים עבור מכונות טורבו הפועלות תחת שיפועים תרמיים קשים, מתחים מכניים מחזוריים וסיבוב מהיר-.
באמצעות עיבוד תרמו-מכני מתקדם, מבנה הגרגירים הפנימי מעודן מאוד, ממזער מיקרו-חללים ואופטימיזציה של יישור זרימת התבואה. איחוד מבני זה מבטיח שליטה מימדית אמינה, חיי עייפות גבוהים ויציבות מכנית-ארוכת טווח בסביבות מתמשכות של טמפרטורה- גבוהה.
פרמטרים טכניים
|
פרמטר טכני |
מִפרָט |
|
תצורות רכיבים |
דיסקים, פירים ראשיים, פירים מדורגים, טבעות מגולגלות ללא תפרים, פרזול ליד-Net Shape |
|
קיבולת מימדית |
קוטר חיצוני עד 2,000 מ"מ (תלוי בדרגת סגסוגת ובגיאומטריה) |
|
טווח מסת רכיבים |
משקל-יחיד מ-10 ק"ג עד 8,000 ק"ג |
|
יחס הפחתת חישול |
מאומת 3.0:1 או יותר לאורך חתכים מבניים קריטיים |
|
פרופילי גימור פני השטח |
מזויף מחוספס, הוכחה במכונה, גימור סופי מעובד, זריקה מבוקרת-מוזנת/פוצצה |
|
פרוטוקולי עיבוד תרמי |
טיפול בתמיסה, מרווה נוזלים (מים/שמן), קירור אוויר מאולץ, יישון רב-שלבי |
ביצועים מכניים ויתרונות הנדסיים
קריפ-קינטיקת קרע:עמידות גבוהה לעיוות פלסטי-לטווח ארוך תחת עומסים מכניים מתמשכים בטמפרטורות עבודה גבוהות.
כיווניות אופטימלית של זרימת תבואה:קווי זרימת חישול מכוונים במקביל למתחי הטנזור התפעוליים העיקריים, וממקסמים את ההתנגדות לעייפות מחזורית.
צליל וולומטרי:הפחתה משמעותית בחוסר המשכיות הפנימיות ובמיקרו-נקבוביות בהשוואה לחלופות גבס, מה שמשפר את קשיחות השבר.
שלמות מיקרו-מבנית:יציבות ממדית ועמידות בפני עייפות תרמית במהלך מחזורי הפעלה וכיבוי מהירים.
ציוני חומר
הייצור משתמש במערכות סגסוגת נקיות ומיוחדות שנוסחו לחוזק קרע-זחילה אופטימלי ועמידות לחמצון:
|
כיתת סגסוגת |
מפרטי חומרים נפוצים |
|
סגסוגות על מבוססות-ניקל |
Alloy 718, Alloy 625, Waspaloy, Alloy 720, וסגסוגות-על מותאמות אישית. |
|
סגסוגות עמידות בחום-ניקל-לברזל |
סגסוגות מבניות 800H/800HT, סגסוגות 925 וסגסוגות A-286. |
|
סגסוגות מבוססות קובלט{{0} |
סגסוגת 25 (L605), ציונים-עמידים בפני שחיקה ומערכות מטריצות של קובלט-. |
|
פלדות עמידות בחום-אוסטניטי |
פלדות אל חלד כרום-ניקל אופטימליות לשמירת מתיחה-בטמפרטורה גבוהה. |
אזורי יישום מרכזיים
טורבינות גז:רכיבי מקטע-בלחץ גבוה, דיסקים בעלי להבים (בליסקים) ורוטורים ראשיים.
טורבינות קיטור:מערכות רוטור-בלחץ גבוה, צירי רוטור וחזול שלבי בקרה.
ייצור חשמל:רכיבי טורבינת שירות-כבדים וצירי רוטור-מפעל כוח.
שחזור אנרגיה תעשייתי:מרחבי טורבו-, מדחסי אוויר תהליכים ומערכות טורבינות תעשייתיות.
מערכות דחיסה:צירי מדחס מרובי-מהיר-גבוהה ואלמנטים מסתובבים.
הנעה אווירית וחלל:דסקיות, פירים וטבעות איטום בלחץ גבוה-.
אבטחת איכות והסמכות
תשתיות ייצור ותהליכי בדיקה עומדים במסגרות רגולטוריות בינלאומיות ודרישות קוד:
מערכות ניהול איכות:תאימות ל-ISO 9001 ו-AS9100.
תקנות ציוד לחץ:אישור PED עבור רכיבי שמירה-ללחץ.
תקני חומרים בינלאומיים:עמידה במפרטי ASTM, ASME, EN, DIN ו- GOST.
אישורי חברת הסיווג:אישור ייצור ואימות תאימות מגופים ימיים ותעשייתיים בינלאומיים.
מטריצות מעקב:עקיבות מקיפה של מספרי חום מניתוח כימי ראשוני של חנות ההיתוך דרך כל תהליכי הביניים ועד לאספקה הסופית.
יכולת בדיקה ובדיקה
קבוצות ייצור עוברות הערכה לא-הרסנית (NDE) ובדיקות הרסניות (DT) כדי לאמת תאימות:
NDT נפחי:בדיקת אולטרסאונד (UT) ובדיקת רנטגן (RT) ברגישות- גבוהה עבור גיאומטריות קריטיות.
בדיקת אי רציפות פני השטח:בדיקת חדירה נוזלית (PT) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (MT).
אימות חומר:זיהוי חומר חיובי (PMI) באמצעות ספקטרוסקופיה אופטית (OES) וקרינת רנטגן (XRF).
אימות מכני:בדיקות מתיחה של-טמפרטורת סביבה וגבוהה, בדיקת פגיעה בחריצים של Charpy V- ומיפוי קשיות (Brinell/Rockwell).
הערכה מטלורגית:הערכה מיקרו-סטרוקטורלית, אימות גודל גרגרים (ASTM E112) ודירוג תוכן לא-מתכתי.
הנדסה בהתאמה אישית
ציור-ייצור מבוסס
ביצוע רכיבים בוצע בהתאם-לשרטוטי הנדסה דו-ממדיים ומודלים של CAD תלת-ממדיים.
ייעוץ מתכות
תמיכה טכנית לבחירת סגסוגת על סמך טמפרטורות הפעלה יעד, יעדי עייפות מבניים וחשיפת מדיה קורוזיבית.
פיתוח אב טיפוס
אצוות הסמכה זמינות לבדיקת אימות לפני התחייבות לריצת ייצור מלאה.
הגנה על אריזה ולוגיסטיקה
מניעת קורוזיה:יישום של שמנים מיוחדים נגד-קורוזיה בשילוב עם שכבות הגנה של מעכבי קורוזיה נדיפים (VCI).
בלימה מבנית:מחוזקים, מארזי עץ תואמים ל-ISPM-15 או מסגרת פלדה קשיחה שתוכננו עבור תחבורה ימית ואווירית גבוהה.
הגנה על מחסומים סביבתיים:שילוב של חומרי ייבוש תעשייתיים וחומרי מחסום אטומים הרמטית למניעת חדירת לחות.
תיוג מעקב:תגי זיהוי מתכת עמידים,-משולבים בברקוד המודבקים על כל רכיב,-מוצלבים עם אישורי בדיקה של מיל (MTC).
שאלות נפוצות
ש: מהם יתרונות הביצועים המבניים העיקריים של רכיבי טורבינה מזויפים על פני חלופות יצוק?
ת: רכיבים מחושלים עוברים עבודה תרמו-מכאנית שמעדנת את גבולות התבואה, מפרקת את ההפרדה וסוגרת חללים פנימיים. זה מייצר התנגדות עייפות מעולה, קשיחות פגיעה גבוהה יותר ותכונות מכניות צפויות תחת מתחי סיבוב- גבוהים.
ש: כיצד יחס הפחתת הזיוף שצוין נשלט ומאומת על פני חתכים שונים-?
ת: יחס ההפחתה מחושב על סמך הפרש -שטח החתך בין המטיל הגולמי לפרופיל המחושל הסופי. ערך זה נשלט במסגרת פריסת תהליך הייצור כדי להבטיח איחוד ליבה אחיד.
ש: האם ניתן לספק את רכיבי הטורבינה האלה במצב גימור מלא-מעובד?
ת: כן. ניתן לספק פרזול בתנאי אספקה מרובים, לרבות מזויפים מחוספסים, מעובדים בעיבוד שבבי (מוטב עבור פעולות NDT סטנדרטיות), או בעיבוד גימור מלא לפי סובלנות גיאומטרית וממדית מדויקת הנדרשת לפי מפרטי ההרכבה הסופית.
תגיות פופולריות: פרזול טורבינות-בלחץ גבוה, יצרנים, ספקים של פרזול טורבינות בלחץ גבוה-סין
