כאשר מציינים צינור נירוסטה או סגסוגת ניקל עבור מפעל כימי, פלטפורמת נפט וגז, או מתקן לייצור חשמל, הבחירה בין ASTM A312 ל-ASTM A358 היא אחת מההחלטות ההנדסיות-הראשונות שעומדות בפני מהנדס. שניהם הם תקני ASTM עבור צינור נירוסטה אוסטניטי. שניהם מכסים ציונים וממדים דומים של סגסוגת. אבל ההבדלים ביניהם הם תוצאתיים: הם קובעים את אופן יצירת הצינור, כיצד הוא נבדק, איזה טיפול בחום נדרש, ובסופו של דבר כמה הוא עולה.

טעות זו פירושה -ציון ותשלום יותר מדי, או חוסר-ציון וקבלה של צינור שנכשל בשירות.
כל ההצהרות הטכניות במאמר זה מתייחסות למסמכי התקן של ASTM International. עיין תמיד במהדורה העדכנית ביותר של התקן הרלוונטי לדרישות הפרויקט הספציפיות שלך.
מה זה ASTM A312 ומה זה מכסה?
[מקור] ASTM A312/A312M-24a, סעיף 1.1: "מפרט זה מכסה תפר מרותך ללא תפרים, ישר- וצינור נירוסטה מרותך אוסטניטי מרותך בכבדות המיועד לשירות בטמפרטורה גבוהה ולשירות קורוזיבי כללי."

התקן מסומן "A312/A312M", כאשר ה-"M" מציין את הגרסה המטרית (SI). אלא אם ההזמנה מציינת את הייעוד "M", יחידות אינץ'-פאונד הן ברירת המחדל. התקן חל על צינורות ב-NPS 1/8 עד NPS 30 ומכסה מגוון רחב של דרגות אל-חלד אוסטניטיות, מסוס העבודה 304L ו-316L ועד לדרגות המיוחדות יותר המשמשות ביישומי{10}}טמפרטורות גבוהות.
אילו תהליכי ייצור מקבלים ASTM A312?
|
סוג תהליך |
תֵאוּר |
טיפול בחום |
יישום טיפוסי |
|
חלק (SMLS) |
מחורר ומחולץ מבלט מוצק; ללא תפר ריתוך |
פתרון חישול |
שירות קריטי ב-לחץ גבוה,-בטמפרטורה גבוהה |
|
ישר-תפר מרותך (WLD) |
פס מגולגל חם-או קר-נוצר ומרותך לאורך ציר האורך |
פתרון חישול לאחר ריתוך |
צנרת תעשייתית- כללית |
|
עבודה קרה בכבדות (HCW) |
צינור מרותך שעובד לאחר מכן בקור (בדרך כלל 15%+ הפחתת קור) כדי לשפר את החוזק ודיוק הממדים |
תמיסה מחושלת לאחר עבודה קרה |
יישומים-דקים, בעלי חוזק- גבוה |
מהן הדרישות העיקריות של ASTM A312?
הרכב כימי: לפי ASTM A240 או מפרט חומר הנזכר. פחמן מבוקרת עבור גרסאות בדרגה H-(TP304H, TP316H, TP321H, TP347H, TP309H, TP310H) כדי להבטיח חוזק טמפרטורה גבוה-.
טיפול בחום: כל הצינורות - ללא תפרים, מרותכים ועובדים בקור כבד - חייבים להיות מחושלים בתמיסה ב-1040 מעלות או שווה ל-1040 מעלות ואחריו קירור מהיר (כיווי מים או שווה ערך). אין לשלוח שום צינור במצב לא-מחוסם.
Hydrostatic test: Every length must be tested. Test pressure = 2S×t/D or 1,000 psi, whichever is lesser, for OD ≥48.26 mm. For OD >48.26 מ"מ, לחץ בדיקה לפי הסכם. לא תתרחש דליפה.
בדיקות מכניות: בדיקת מתח רוחבי ובדיקת כיפוף מונחה רוחבי או אורכי לצינור מרותך; מבחן מתח ללא תפרים. נדרשת בדיקת רידוד ללא תפרים פחות או שווה ל-NPS 3.
NDE אופציונלי: ניתן לציין בדיקה רדיוגרפית לפי ASME SA-435 או SA-577 כדרישה משלימה (S1 עד S6 בתקן).
מה זה ASTM A358 ובמה הוא שונה מ-A312?
[מקור] ASTM A358/A358M-24, סעיף 1.1: "מפרט זה מכסה-היתוך- צינור פלדת אל חלד אוסטניטי מרותך חשמלי המתאים לשירות קורוזיבי או בטמפרטורה גבוהה, או שניהם, או ליישומים כלליים."

מילת המפתח היא "היתוך-חשמלי-מרותך." צינור ASTM A358 עשוי מלוח או יריעה שטוחה-מתגלגלת שנוצרת לגליל ומחוברת לאורך ציר האורך שלו באמצעות תהליך ריתוך היתוך חשמלי - בדרך כלל ריתוך קשת שקוע אוטומטי (SAW) או ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW) - עם מתכת מילוי שנוספה ברוב המעברים. הריתוך הוא חלק בלתי נפרד מגבול הלחץ של הצינור ועליו לעמוד באותן דרישות מבניות כמו המתכת הבסיסית.
מה ההבדל הבסיסי בין ASTM A312 ל-A358?
ההבחנה החשובה ביותר: A312 כולל צינור חלק ואינו דורש מתכת מילוי במוצר המרותך שלו; A358 מכסה רק צינור מרותך ודורש מתכת מילוי בכל מעברי הריתוך. זה הופך את A358 מטבעו למוצר "עם-מילוי" עם אזור ריתוך מלא ברנטגן במחלקות 1 ו-3, בעוד שצינור מרותך A312 עשוי להשתמש בריתוך אוטוגני (ללא מילוי) ונבדק בעיקר על ידי לחץ הידרוסטטי ולא בדיקה רדיוגרפית.
|
אַספֶּקט |
ASTM A312 |
ASTM A358 |
|
ייצור |
ללא תפרים + מרותך (אוטוגני או עם מילוי) + עבודה קרה כבדה |
מרותך-חשמלי-בלבד; מתכת מילוי נדרשת |
|
טווח NPS |
NPS 1/8 עד NPS 30 |
NPS 8 עד NPS 48 |
|
תהליך ריתוך |
שונות (HFW, GTAW, לייזר וכו') - אין צורך בתהליך ספציפי |
ריתוך-חשמלי (SAW/GTAW חובה) |
|
מילוי מתכת |
ריתוך אוטוגני - אופציונלי מותר |
חובה בכל המעברים (כיתות 1-5) |
|
NDE - רדיוגרפיה |
תוספת אופציונלית (S1) |
תקן עבור מחלקות 1 ו-3 (100%); מחלקה 5 (נקודה); כיתות 2 ו-4 (אין צורך) |
|
NDE - הידרוסטטי |
חובה לכולם |
חובה לכולם |
|
טיפול בחום |
פתרון חישול (חובה לכל הצינורות) |
נדרשת חישול תמיסה עבור Class 1; משתנה לפי מעמד |
|
כיסוי ציונים |
ציונים רחבים - תקן + H-+ ציונים רבים |
ציונים ממוקדים - austenitic Cr-Ni כולל H-ציונים |
|
כַּלְכָּלָה |
גבוה יותר (במיוחד ללא תפרים לגדלים קטנים) |
נמוך יותר עבור גדלים גדולים - מרותכים הוא חסכוני יותר- |
מהן חמשת המחלקות של ASTM A358, ובאיזה כדאי לבחור?
|
מַחלָקָה |
שיטת ריתוך |
מילוי מתכת |
בדיקת רנטגן |
טיפול בחום |
|
כיתה 1 |
מרותך כפול- (שני הצדדים, ריתוך מלא) |
נדרשים - כל הכרטיסים |
100% רדיוגרפיה של הריתוך כולו |
פתרון חישול לאחר ריתוך |
|
כיתה 2 |
מרותך כפול- (שני הצדדים, ריתוך מלא) |
נדרשים - כל הכרטיסים |
אין צורך ברנטגן |
לכל הזמנת רכש (לעיתים קרובות לא נדרש עבור שירות-בזמן נמוך) |
|
כיתה 3 |
יחיד-מרותך - צד אחד, ריתוך מלא |
נדרשים - בסיס שורש ומילוי |
100% רדיוגרפיה של הריתוך כולו |
פתרון חישול לאחר ריתוך |
|
כיתה 4 |
יחיד-מרותך - צד אחד, ריתוך מלא; ריתוך מזהה ללא מתכת מילוי |
נדרש - צד פנים; ריתוך מזהה עשוי להיות אוטוגני |
100% רדיוגרפיה של הריתוך כולו |
פתרון חישול לאחר ריתוך |
|
כיתה 5 |
מרותך כפול- (שני הצדדים) |
נדרשים - כל הכרטיסים |
רדיוגרפיה נקודתית (בסיס דגימה) |
פתרון חישול לאחר ריתוך |
[מקור] ASTM A358/A358M-19 ו-24, טבלה 1 - סיווג הצינור לפי דרגת ריתוך ודרישות בחינה.
מתי כדאי לציין כל מחלקה?
|
שירות / יישום |
כיתה מומלצת |
נימוק |
|
קיטור בלחץ- גבוה, דוד, גרעיני |
כיתה 1 |
100% רדיוגרפיה + חישול פתרון=שלמות מקסימלית |
|
עיבוד כימי - מאכל כללי |
כיתה 2 |
איכות ריתוך כפולה{{0}, ללא עלות רדיוגרפית; חַסכָן |
|
רפורמר-בטמפרטורה גבוהה, תנור |
כיתה 1 או 3 |
חישול פתרון חיוני ליציבות אזור הריתוך בטמפ' גבוהה |
|
פלטפורמה ימית - מי ים |
כיתה 1 |
100% רדיוגרפיה + בדיקת SSCC עבור שירות H2S |
|
צינור גז חמוץ (H2S). |
כיתה 1 |
NACE MR0175 / ISO 15156-3 דורש בדיקת ריתוך מלאה |
|
תחנת כוח - מעובה, מי הזנה |
כיתה 1 או 3 |
חישול פתרון משחזר עמידות בפני קורוזיה באזור הריתוך |
|
ניקוז-בלחץ נמוך, HVAC |
כיתה 2 |
בדיקת רנטגן מלאה היא מיותרת |
|
התפלה - בקוטר גדול (חריץ CJP) |
כיתה 1 או 5 |
רדיוגרפיה נקודתית Class 5 מעשית עבור צינור OD גדול מאוד |
האם ASTM A312 או A358 דורשים טיפול בחום לאחר-ריתוך?
חישול פתרון לאחר ריתוך הוא השלב הקריטי שהופך צינור מרותך A312 בטוח לשירות קורוזיבי. בלעדיו, הריתוך HAZ יכול להפוך לרגישים - משקעי כרום קרבידים בגבולות התבואה - ומשאירים פס צר סמוך לריתוך שמדולדל מכרום וחשוף להתקפת קורוזיה מהירה. זו הסיבה שצינור מרותך A312 חייב להיות מסופק תמיד במצב חישול-.
איזה טיפול בחום נדרש לפי ASTM A358?
עבור ASTM A358, דרישות הטיפול בחום תלויות במחלקה. צינור מחלקה 1 (המחלקה הנבדקת ביותר-) חייב להיות חישול בתמיסה. עבור מחלקות 2, 3, 4 ו-5, דרישת הטיפול בחום מוגדרת על ידי הזמנת הרכש - כלומר היא עשויה להידרש או לא, בהתאם למה שהקונה מציין. גמישות זו היא הסיבה לכך ש-A358 Class 2 היא הבחירה החסכונית ביותר עבור יישומי טמפרטורה-נמוכים שבהם העלות הנוספת של חישול התמיסה אינה מוצדקת.
בפועל, רוב היצרנים המכובדים מחשלים את כל צינורות ה-A358 ללא קשר לסוג, מכיוון שהחלופה - משאירה את הריתוך HAZ לא-מחוצפת - יוצרת סיכון קורוזיה שקשה למשתמש הקצה- לזהות חזותית. עבור כל שירות הכולל כלורידים, חומצות או טמפרטורות מעל ~150 מעלות, ציין תמיד חישול פתרון בהזמנת הרכש של A358.
איזו בדיקה לא-הרסנית נדרשת לפי כל תקן?
ההבחנה החשובה ביותר ב-NDE: A312 דורש בדיקה הידרוסטטית בכל אורך, אך מתייחס לבדיקה רדיוגרפית כדרישה משלימה אופציונלית. A358 Class 1 מחייב בדיקה רדיוגרפית של 100% של הריתוך כולו כדרישה סטנדרטית - לא אופציונלית - מה שהופך את אזור הריתוך של צינור A358 Class 1 למאופיין בצורה משמעותית יותר מצינור מרותך A312 סטנדרטי. עבור מחלקות 2 ו-4, אין צורך בבדיקת רנטגן כלל.
|
שיטת NDE |
ASTM A312 |
ASTM A358 Class 1 |
ASTM A358 Class 2 |
ASTM A358 Class 3 |
|
בדיקה הידרוסטטית |
חובה - בכל אורך |
חובה - בכל אורך |
חובה - בכל אורך |
חובה - בכל אורך |
|
בדיקת רנטגן (RT) |
אופציונלי (משלים S1) |
100% חובה |
לא חובה |
100% חובה |
|
בדיקת אולטרסאונד (UT) |
אופציונלי (S4 משלים) |
לא סטנדרטי |
לא סטנדרטי |
לא סטנדרטי |
|
Eddy Current (ET) |
אופציונלי (S5 משלים) |
לא סטנדרטי |
לא סטנדרטי |
לא סטנדרטי |
|
מבחן מתח (רוחבי) |
צינור מרותך חובה - |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
מבחן כיפוף (מודרך) |
צינור מרותך חובה - |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
מבחן השטחה |
חובה - SMLS פחות או שווה ל-NPS 3 |
לא צוין |
לא צוין |
לא צוין |
[מקור] ASTM A312/A312M-24a, סעיף 9 (בדיקה הידרוסטטית), סעיף 10 (בדיקות מכניות); ASTM A358/A358M-24, טבלה 1 (דרישות רדיוגרפיות לפי סוג); סעיף 9 (מבחנים).
מתי 100% רדיוגרפיה שווה את העלות הנוספת?
בדיקה רדיוגרפית (RT) מזהה פגמים נפחיים בתוך הריתוך - נקבוביות, תכלילי סיגים, חוסר איחוי וסדקים - שאינם נראים מפני השטח. זה נדרש ב-A358 Class 1 ו-3 מכיוון שריתוך ההיתוך החשמלי (בדרך כלל SAW) כולל מעברים מרובים והזנת חום משמעותית, ויוצר תנאים שבהם פגמים כאלה יכולים להיווצר.
פרמיית העלות עבור צינור מסוג Class 1 לעומת Class 2 A358 היא בדרך כלל 10-25%, תלוי ב-OD ובעובי הדופן. עבור רוב השירותים הכימיים הלא-קריטיים של מים, אוויר ולחץ נמוך-, הפרמיה הזו אינה מוצדקת. עבור היישומים הבאים, מומלץ מאוד לציין את Class 1:
- שירות המכיל גז חמוץ ו-H2S (יישומי NACE MR0175 / ISO 15156)
- דוד וצנרת קיטור-בלחץ גבוה מעל ASME B31.3 קטגוריה D
- עליות פלטפורמה מהחוף וצנרת תהליכית בסביבות מי ים
- מתקני מחקר גרעיני ותת-אטומי (איכות ASME BPVC NQA-1)
- צנרת בשירות חומצה רדיואקטיבי או מחמצן חזק שבו כשל באזור הריתוך יהיה קטסטרופלי
אילו ציונים זמינים תחת כל תקן?
הן ASTM A312 והן A358 מכסות את אותן דרגות נירוסטה אוסטניטית - כולל 304L, 316L, 321, 347, 904L, וגרסאות דרגת H-(TP304H, TP316H, TP321H, TP347H)}עבור שירות{347. ההבדל העיקרי הוא ש-A358 מכסה בנוסף כמה דרגות סגסוגת ניקל-כרום שלא תמיד נמצאות ב-A312, כולל הרכבים של סגסוגת ניקל עבור סביבות קורוזיביות קשות. בדוק תמיד את מפרט החומר הרלוונטי של ASTM (ASTM A240 עבור לוח/גיליון) ואת הזמנת הרכש כדי לאשר שהדרגה המדויקת מכוסה על ידי תקן הצינור.

|
כיתה / UNS |
משפחת סגסוגת |
זמין תחת A312 |
זמין תחת A358 |
שירות אופייני |
|
304L / S30403 |
סטנדרטי 18Cr-8Ni |
כֵּן |
כֵּן |
אוכל כללי, פארמה, מים |
|
316L / S31603 |
18Cr-10Ni-2Mo |
כֵּן |
כֵּן |
כימיקלים, ימיים, פרמצבטיים |
|
321 / S32100 |
18Cr-10Ni-Ti מיוצב |
כֵּן |
כֵּן |
טמפ'- גבוהה (עד ~870 מעלות) |
|
347 / S34700 |
18Cr-10Ni-Cb מיוצב |
כֵּן |
כֵּן |
גבוה-טמפ'; חימום/קירור מחזורי |
|
304H / S30409 |
18Cr-8Ni-גבוהה מפחמן |
כֵּן |
כֵּן |
Boiler, high-temp steam (>מעלות 500 מעלות) |
|
316H / S31609 |
18Cr-10Ni-2Mo-גבוהה מפחמן |
כֵּן |
כֵּן |
יישומי לחץ-בטמפרטורה גבוהה |
|
309S / S30908 |
22Cr-12Ni |
כֵּן |
כֵּן |
חמצון-בטמפרטורה גבוהה; חלקי תנור |
|
310S / S31008 |
25Cr-20Ni |
כֵּן |
כֵּן |
גבוה-טמפ'; חרירי מבערים; טיפול בחום |
|
904L / N08904 |
סופר-אוסטניטי 23Cr-25Ni-4Mo |
כֵּן |
כֵּן |
חומצה זרחתית; שירות כלוריד |
|
254 SMO / S31254 |
6Mo סופר-אוסטני |
כֵּן |
כֵּן |
מי ים; סביבות-Cl⁻ גבוהות |
|
Inconel 625 / N06625 |
Ni-Cr-Mo (צלחת A240) |
כן (באמצעות מפרט מוזכר) |
כן (באמצעות מפרט מוזכר) |
גז חמוץ; מי ים; חומצות חזקות |
|
Hastelloy C-276 / N10276 |
Ni-Mo-Cr |
כן (באמצעות מפרט מוזכר) |
כן (באמצעות מפרט מוזכר) |
חומצות מפחיתות אגרסיביות |
[מקור] ASTM A358/A358M-24, טבלה 1 (דרישות הרכב כימי לכל כיתה); ASTM A312/A312M-24a, טבלה 1. הציונים מוצלבים ל-ASTM A240/A240M.
איזה טווחי גדלים מכסה כל תקן?
A358 מתחיל היכן ש-A312 מסתיים: A358 מכסה NPS 8 עד NPS 48 (קוטר גדול), בעוד A312 מכסה NPS 1/8 עד NPS 30 (קוטר קטן עד בינוני). עבור צינורות גדולים מ-NPS 30, A358 היא אפשרות ה-ASTM היחידה מבין שני התקנים הללו. עבור צינור תחת NPS 8, A312 הוא המפרט המתאים. עבור NPS 8–30, הן חפיפה והבחירה תלויה בדרגת לחץ, רמת NDE ותקציב.
|
טווח גודל NPS |
זמין תחת ASTM A312 |
זמין תחת ASTM A358 |
תקן מועדף |
|
NPS 1/8 עד NPS 1½ |
כן (ללא תפרים + מרותך) |
לֹא |
ASTM A312 |
|
NPS 2 עד NPS 6 |
כן (ללא תפרים + מרותך) |
לא (A358 מתחיל ב-NPS 8) |
ASTM A312 |
|
NPS 8 עד NPS 24 |
כן (ללא תפרים + מרותך) |
כן (טווח ראשוני) |
שניהם - ראה הערה למטה |
|
NPS 26 עד NPS 30 |
כן (ללא תפרים + מרותך) |
כֵּן |
שניהם - תלויים במחלקה וב-NDE |
|
NPS 32 עד NPS 48 |
לֹא |
כן (טווח ראשוני) |
ASTM A358 |
עבור NPS 8–30, A312 נבחר בדרך כלל עבור כמויות קטנות או כאשר נדרש חלק. A358 הופך לבחירה המועדפת עבור פרויקטים גדולים שבהם הכלכלה של ייצור מרותך ובדיקת 100% רנטגן של Class 1 מספקים את התמורה הטובה ביותר. צנרת של מפעל התפלה בקוטר גדול, קווי תהליך של בתי זיקוק ומגבות פלטפורמה ימית הם יישומי A358 טיפוסיים בטווח NPS 8-30.
מתי עליך לציין ASTM A312 לעומת ASTM A358 בפרויקט אמיתי?
ההחלטה A312 לעומת A358 עוקבת אחר היגיון פשוט: אם אתה צריך צינור חלק, בחר A312. אם אתה צריך צינור- גדול בקוטר (NPS > 30), בחר A358. אם אתה צריך צינור מרותך ב-NPS 8–30 ורוצה את שלמות אזור הריתוך הגבוהה ביותר עם 100% רדיוגרפיה, בחר A358 Class 1. אם אתה צריך צינור מרותך ב-NPS 8–30 לשירות לא-קריטי בעלות הנמוכה ביותר, בחר A358 Class 2. בכל המקרים, ציין תמיד את חומרי העזר של חומרי חילוף, חומרי כלור או חישול גבוה.

|
תַרחִישׁ |
תקן מומלץ |
נימוק |
|
קדח קטן (NPS < 8), נדרש ללא תפרים |
ASTM A312 ללא חלק |
A358 אינו זמין מתחת ל-NPS 8 |
|
לחץ בינוני, כימיקל כללי, שירות סטנדרטי |
ASTM A312 מרותך (SMLS או WLD) |
רַב צְדָדִי; פתרון חישול; מלאי נרחב |
|
קוטר גדול (NPS 8–30), לחץ גבוה-, גז חמוץ |
ASTM A358 Class 1 |
חישול 100% RT + תמיסה; היושרה הגבוהה ביותר |
|
קוטר גדול (NPS 8–30), שירות כללי, רגיש לתקציב |
ASTM A358 Class 2 |
איכות ריתוך כפולה-; אין RT תקורה |
|
קוטר גדול מאוד (NPS 32–48) |
ASTM A358 (Class 1 או 5) |
A312 אינו זמין מעל NPS 30 |
|
דוד/קיטור בטמפרטורה- גבוהה, NPS 8–30 |
ASTM A358 Class 1 או 3 |
חישול פתרון קריטי ליציבות HAZ |
|
H2S / שירות גז חמוץ (NACE / ISO 15156) |
ASTM A358 Class 1 |
100% RT חובה עבור תאימות ל-NACE |
|
מתקן התפלה, OD גדול, מי ים |
ASTM A358 Class 1 או 5 |
חסכוני לפרויקט גדול; עדיף 100% RT |
|
ניקוז-בלחץ נמוך / HVAC |
ASTM A312 מרותך או A358 Class 2 |
מעבר-לציון RT הוא תקורה מיותרת |
|
איכות גרעינית (NQA-1) |
ASTM A358 Class 1 + משלים S6 |
Class 1 RT + תיעוד משופר |
כיצד ASTM A778 משתווה לשני התקנים?
ASTM A778 מכסה מוצרי צינורות מפלדת אל-חלד מרותכת אך לא מחוסמת עבור שירות בטמפרטורה נמוכה ובינונית כאשר טיפול בחום אינו נדרש לעמידות בפני קורוזיה - מה שהופך אותו לחלופה-נמוכה יותר ל-A312 וגם ל-A358 עבור יישומים לא-קריטיים. זה לא מקובל עבור שירות גז קורוזיבי,-בטמפרטורה-גבוהה או חמוץ שבו יש צורך בחישול תמיסה כדי לשחזר את הסרט הפסיבי באזור הריתוך. אשר תמיד את טמפרטורת השירות והסביבה המאכלת לפני ציון A778.
|
תֶקֶן |
טיפול בחום |
רדיוגרפיה |
טווח NPS |
הטוב ביותר עבור |
|
ASTM A312 |
פתרון חישול (חובה) |
אופציונלי (משלים S1) |
NPS 1/8 - 30 |
ללא תפרים + מרותך כללי; רַב צְדָדִי |
|
ASTM A358 Class 1 |
פתרון חישול (חובה) |
100% RT (חובה) |
NPS 8 - 48 |
מרותך-שלמות גבוהה; OD גדול |
|
ASTM A358 Class 2 |
לכל הזמנה (לעתים קרובות לא נדרש) |
אין צורך |
NPS 8 - 48 |
כַּלְכָּלָה; שירות לא-קריטי |
|
ASTM A778 |
ללא חישול (כמו-מרותך) |
מתח רוחבי + עיקול מודרך |
NPS 1 - 48 |
טמפ' נמוכה-; לא-מאכל; לא-קריטי |
[מקור] ASTM A778/A778M-22: "מכסה תפר ישר ותפר קת ספירלי מרותך ללא חישול מוצרים צינוריים מפלדת אל-חלד אוסטניטית המיועדים לטמפרטורות נמוכות ומתונות ולשירות קורוזיבי שבהם אין צורך בטיפול לעמידות בפני קורוזיה."
איך מאמתים תאימות וקוראים דוח בדיקת טחנה?
|
מסמך נדרש / בדיקה |
ASTM A312 |
ASTM A358 Class 1 |
ASTM A358 Class 2 |
ASTM A778 |
|
EN 10204 3.1 MTC |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
הרכב כימי (ניתוח חום) |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
מתיחה / תנובה / התארכות |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
מצב טיפול בחום ב-MTC |
חובה (פתרון חישול) |
חובה (פתרון חישול) |
לפי ת.ד |
כפי-מרותך (לא חובה) |
|
לחץ בדיקה הידרוסטטי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
דו"ח בדיקה רדיוגרפית |
אופציונלי (אם הוזמן S1 משלים) |
הֶכְרֵחִי |
לא חובה |
לא ישים |
|
דוח בדיקת מתח רוחבי |
חובה (מרותך) |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
דוח בדיקת כיפוף מודרך |
חובה (מרותך) |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
הֶכְרֵחִי |
|
PMI בקבלה |
מוּמלָץ |
מוּמלָץ |
מוּמלָץ |
מוּמלָץ |
[מקור] EN 10204:2004 (מוצרי מתכת - סוגי מסמכי בדיקה); ASTM A312/A312M-24a סעיף 9 וסעיף 10; ASTM A358/A358M-24 טבלה 1 וסעיף 9.
שאלות נפוצות

