Hastelloy C22 (UNS N06022) היא סגסוגת טונגסטן-כרום-מוליבדן- ניקל הידועה בעמידותה יוצאת הדופן למגוון רחב של סביבות קורוזיביות, לרבות חריפות, קורוזיה וסדקים ופיצוח קורוזיה. הוא מתפקד היטב גם בתנאי חמצון וגם בתנאי הפחתה, מה שהופך אותו למתאים לעיבוד כימי, בקרת זיהום ויישומים פרמצבטיים. הרכבו הנומינלי כולל ניקל, כרום (22%), מוליבדן (13%), טונגסטן (3%), ברזל (3%) ויסודות קורט.
סקירה כללית של עמידות בפני קורוזיה
C22 מציע עמידות מעולה בהשוואה לסגסוגות כמו נירוסטה 316L או Hastelloy C276 במדיות אגרסיביות רבות, במיוחד אלה עם כלורידים, מחמצנים וחומצות מעורבות. תאימות נמדדת לעתים קרובות על ידי שיעורי קורוזיה (במ"מ/שנה), כאשר שיעורים מתחת ל-0.1 מ"מ/שנ' נחשבים מצוינים עבור רוב היישומים.
עבור חומצה הידרוכלורית, C22 מראה עמידות משופרת ביחס לסגסוגות דומות בריכוזים מדוללים עד מתונים.
שיעורי קורוזיה בחומצות מפתח
להלן טבלאות נבחרות של שיעורי קורוזיה (מ"מ/שנה) עבור C22 בחומצות נפוצות בריכוזים וטמפרטורות שונות, בהתבסס על נתוני קורוזיה איזו-. מקפים מציינים שאין נתונים או שיעורים זניחים.
חומצה הידרוכלורית (HCl)
|
ריכוז (משקל) |
100 מעלות פרנהייט (38 מעלות) |
125 מעלות פרנהייט (52 מעלות) |
150 מעלות פרנהייט (66 מעלות) |
175 מעלות פרנהייט (79 מעלות) |
200 מעלות פרנהייט (93 מעלות) |
רְתִיחָה |
|
1 |
- |
- |
- |
- |
0.01 |
0.06 |
|
5 |
<0.01 |
- |
0.44 |
1.44 |
3.02 |
8.99 |
|
10 |
0.01 |
0.28 |
0.98 |
1.99 |
4.39 |
11.68 |
|
15 |
- |
- |
0.98 |
1.91 |
- |
11.02 |
|
20 |
0.20 |
0.32 |
0.90 |
1.72 |
3.38 |
9.73 |
חומצה גופרתית (H₂SO₄)
|
ריכוז (משקל) |
100 מעלות פרנהייט (38 מעלות) |
125 מעלות פרנהייט (52 מעלות) |
150 מעלות פרנהייט (66 מעלות) |
175 מעלות פרנהייט (79 מעלות) |
200 מעלות פרנהייט (93 מעלות) |
225 מעלות פרנהייט (107 מעלות) |
רְתִיחָה |
|
5 |
- |
<0.01 |
0.01 |
0.03 |
- |
- |
0.23 |
|
10 |
- |
- |
0.02 |
0.04 |
- |
- |
0.29 |
|
20 |
- |
0.01 |
0.03 |
0.28 |
- |
- |
0.83 |
|
30 |
- |
0.01 |
0.09 |
0.68 |
- |
- |
1.89 |
|
40 |
- |
0.01 |
0.01 |
0.31 |
0.87 |
- |
3.99 |
|
50 |
- |
- |
0.02 |
0.40 |
0.77 |
2.18 |
9.98 |
|
60 |
- |
0.01 |
- |
0.67 |
0.95 |
2.69 |
- |
|
70 |
- |
- |
0.28 |
0.56 |
0.94 |
3.07 |
- |
חומצה חנקתית (HNO₃)
|
ריכוז (משקל) |
150 מעלות פרנהייט (66 מעלות) |
175 מעלות פרנהייט (79 מעלות) |
200 מעלות פרנהייט (93 מעלות) |
225 מעלות פרנהייט (107 מעלות) |
רְתִיחָה |
|
10 |
<0.01 |
- |
0.01 |
- |
0.01 |
|
20 |
0.01 |
- |
0.02 |
- |
0.06 |
|
30 |
0.01 |
- |
0.02 |
- |
0.13 |
|
40 |
0.02 |
0.03 |
0.09 |
- |
0.26 |
|
50 |
- |
0.05 |
0.14 |
0.33 |
0.59 |
|
60 |
0.06 |
0.08 |
0.19 |
0.57 |
1.09 |
|
70 |
0.05 |
0.11 |
0.33 |
0.71 |
2.53 |
חומצה זרחתית (H₃PO₄)
|
ריכוז (משקל) |
225 מעלות פרנהייט (107 מעלות) |
250 מעלות פרנהייט (121 מעלות) |
275 מעלות פרנהייט (135 מעלות) |
רְתִיחָה |
|
50 |
- |
- |
- |
0.07 |
|
60 |
0.08 |
- |
- |
0.16 |
|
70 |
0.07 |
0.13 |
- |
0.23 |
|
75 |
0.05 |
0.12 |
- |
0.19 |
|
80 |
0.06 |
0.12 |
0.16 |
0.25 |
|
85 |
0.07 |
0.12 |
0.20 |
0.66 |
תאימות כימית רחבה יותר
עבור מגוון רחב יותר של כימיקלים, דירוגי התאימות הם לרוב A (מצוין, ללא השפעה), B (אפקט טוב/מינורי, השתמש בזהירות) או C (לא מומלץ). טמפרטורות מקסימליות מצוינות במידת הצורך. זוהי רשימה חלקית; התייעץ עם יצרנים לגבי חומרים לא רשומים.
|
כִּימִי |
דֵרוּג |
טמפ' מקסימלית (מעלה F) |
הערות |
|
חומצה אצטית (10%) |
A |
220 |
|
|
חומצה אצטית (קרחונית) |
A |
125 |
|
|
אֲצֵטוֹן |
A |
250 |
|
|
אלומיניום כלוריד |
A |
230 |
|
|
אמוניה (נטול מים) |
A |
250 |
|
|
אמוניום הידרוקסיד |
A |
200 |
|
|
בֶּנזִין |
A |
170 |
|
|
בְּרוֹם |
A |
125 |
|
|
סידן כלוריד |
A |
230 |
|
|
פחמן טטרכלוריד |
A |
230 |
|
|
כלור (נוזל נטול מים) |
C |
175 |
תנאי יובש בלבד |
|
חומצה כרומית (10%) |
A |
175 |
|
|
חוּמצַת לִימוֹן |
A |
230 |
|
|
דיזל דלק |
A |
230 |
|
|
אתנול |
A |
212 |
|
|
כלוריד ברזל |
B |
230 |
ממליץ על שטיפת קצה נוזלי |
|
פורמלדהיד |
A |
125 |
|
|
בֶּנזִין |
A |
230 |
|
|
חומצה הידרוכלורית |
B |
230 |
עד 80% ריכוז |
|
מי חמצן |
B |
- |
נָדִיף; השתמש בראש הסרת גז |
|
חומצה חנקתית (50%) |
A |
125 |
מתחת ל-60 מעלות F |
|
חומצה זרחתית |
A |
230 |
|
|
נתרן הידרוקסיד |
A |
230 |
|
|
חומצה גופרתית |
A |
230 |
עבור חומצה הידרופלואורית, C22 מראה עמידות חיצונית טובה אך עשוי לחוות התקפה פנימית; השיעורים הם 0.04 מ"מ לשנה בריכוז של 5% ו-100 מעלות פרנהייט. הימנע מ-C22 ב-HCl מרוכז מאוד או כלור יבש ללא בדיקה.
בדוק תמיד עם בדיקות שטח או התייעץ עם ספקי סגסוגת כמו Jinie Technology עבור יישומים ספציפיים.
